整体解决方案

摩擦材料方案参考 · 卡莱案例

卡莱 1925 年成立，拥有 85 年 + 摩擦材料研发经验，全球布局亚、美、欧，提供制动、传动全系统摩擦解决方案。
苏州工厂：280 余名员工，10 名研发工程师，取得 ISO/TS16949 等多项认证；具备材料测试、样品试制能力，生产纸基、铜基摩擦片及配套对偶钢片。

当我们以纸基摩擦材料取代铜基摩擦材料时，摩擦系数的增加将直接改善扭矩输出力，或允许传动系、车桥的设计者减少材料的正压力、摩擦盘直径或减少摩擦盘数量。这将使摩擦系统更精简、产品成本更低。
从以下图表我们可以看出纸基摩擦片的能量吸收水平和摩擦水平相较铜基而言，有很大的改善，纸基产品的能量吸收水平最高可达铜基产品的两倍。

多年来，卡莱纸基摩擦材料已被众多全球领先的采矿业、建筑车辆和拖拉机生产商广泛应用，他们遍及美国、欧洲、日本、韩国。这些应用包括变速箱、制动器、动力输出器及差速器等众多设备。

选型与使用建议

1. 先定工艺再定设备：明确产品材质、板厚范围、幅面需求与月产量，再对照设备功率、台面形式与产能配置，避免配置过剩或能力不足。
2. 要求实地打样：激光切割与酸洗都属于工艺与材料耦合度高的环节，纸面参数不足以判定效果，应要求厂家使用自有材料进行试切与试洗。
3. 重视批量一致性指标：相比单件极限指标，气压智能控制、自动换喷嘴、多机变频传动、浓度温度联锁等"一致性能力"对量产良率的影响更大。
4. 前置环保与安全设计：酸洗线的酸雾处理、废酸再生、废水中和必须与主机同步规划并通过环评；酸洗区人员准入与急停管理应形成制度。
5. 索取完整技术文件：包括设备铭牌参数、工艺参数表、易损件清单、保养周期与验收标准，作为后续验收与索赔依据。